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发展先进制造业,作为压铸厂需要跟紧脚步

来源: 凤凰彩票中心压铸    人气:292    发布时间: 2022-11-17 

中国无论是研发投入还是技术水平,无论是产品质量还是品牌形象,都存在着较大差距,发展基础相对薄弱。要想从根本上解决国内压铸技术大而不强、多而不精的局面,必须树立质量为先、创新驱动的发展观念,通过对国际先进技术进行专利分析,跟踪研究,并再次创新,最终形成以技术、质量、品牌、服务为核心的竞争新优势。

发展先进制造业,作为压铸厂需要跟紧脚步

现状:市场巨大 基础较好

近年来,随着我国企业创新研发投入的不断增加,自主创新能力得到不断增强,我国在先进制造业方面取得长足进步,尤其是在重大装备领域,发展至今已经呈现出蓬勃发展的局面,并且还掌握了一些基础专利。

就先进制造业而言,我国具备建设制造强国的基础与优势,不仅拥有巨大的内需市场,而且还有着世界上最为完整的发展体系,具备强大的产业基础。此外,我国一直坚持信息化与工业化融合发展,在制造业数字化领域掌握了核心关键技术,具有强大的技术基础。先进制造业将成为引领我国制造业由大变强的利器。


问题:技术受限 内外交困

尽管我国在先进制造业方面通过创新驱动,取得了一定突破,然而,不可否认的是,在先进制造业,中国仍面临“大而不强”的局面。“这主要体现在自主创新能力不强,核心技术和关键元器件受制于人;此外,产品质量问题突出和资源利用效率偏低,尤其是产业结构布局不合理,大多数产业尚处于价值链的中低端。我国制造业正面临来自欧美发达国家和发展中国家 “前后夹击”的双重挑战。

事实上,先进制造技术是制造业及战略性新兴产业的基础技术,对发展经济和国家安全至关重要。制造技术已成为我国制造业发展的薄弱环节,要十分重视发展先进制造技术。

想要改变先进制造业“大而不强”的局面,首先要重视提高压铸厂的劳动生产率和竞争力,目前,我国的劳动生产力相比发达国家而言较低,拿第二产业来讲,我国的全员劳动生产率只有美国的1/30、日本的1/18、法国的1/16、德国的1/12;其次要积极倡导节能降耗和减污减排,就能耗、资源消耗的水平而言,我国比国际平均水平要高,尤其在废弃物排放方面,如冶金、化工、造纸等行业与发达国家相比我国仍有一定差距。


出路:跟踪研究 寻求突破

发展先进制造业,应以信息技术与制造技术深度融合为主线,由要素驱动向创新驱动转变,由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变,由资源消耗大、污染物排放多的粗放制造向绿色制造转变,由生产型制造向服务型制造转变。

我国压铸厂要想在先进制造业领域后来居上,实现跨越发展,需要改进传统的技术发展路线,即通过引进来、再消化、走出去的线路。压铸厂不仅需要善于紧跟欧美等工业国家的技术发展路线,而且还善于利用专利分析工具找准前瞻性的技术和研发目标,使其在一些领域,从最初的技术追赶者转变成行业领先者。

中国压铸厂应认识到自身先进制造业发展的不足,加快核心技术的研发以及工艺制造水平的提升,尤其是对关键技术的工艺流程,由于发达国家出于对技术的保护,我们很难通过合作的模式获取技术支持。未来我国可围绕加快制造业转型升级的战略部署,着力统筹先进制造业发展的顶层设计,强化核心关键技术和共性技术攻关;大力推进传统产业改造提升,坚持利用信息技术和先进适用技术改造传统产业,深化信息技术在各行业的集成应用,提高研发设计、生产过程、生产装备、经营管理信息化水平,最终提高传统产业创新发展能力。

标签: 压铸厂